Paj Prensipal >> Pwodwi >> Elektromos szelep>> Nemesacél sorozatú pneumatikus sarokülönszelep

Nemesacél sorozatú pneumatikus sarokülönszelep

Nemesacél sorozatú pneumatikus sarokülönleges szelep Rozsdamentes acél pneumatikus sarokülős szelep Ipari sarokszelep Korrózióálló sarokülönszelep DN10-DN80 szögüléses szelep

A rozsdamentes acél sorozatú pneumatikus sarokülönleges szelepek SS304/SS316 szeleptesttel, többféle közeggel kompatibilisek, 0–1,6 MPa nyomástartománnyal, széles körben alkalmazhatóak vízkezelési, vegyipari, élelmiszeripari és egyéb ipari alkalmazásokban.

Detay Pwodwi

Termékelőadás
A rozsdamentes acél sorozatú pneumatikus saroküléses szelepek a ipari folyadékvezetékek irányítására kifejlesztett, nagy teljesítményű pneumatikus saroküléses szelepek. A szelep testje SS304/SS316 rozsdamentes acélból készül, DN10–DN80 méretben (3/8″–3″ menetes), és alkalmazható többek között víz, semleges gázok/folyadékok, alkohol, olaj, vízgőz, valamint gyenge savak és lúgok oldatának vezetékrendszerében. Kiváló korrózióállósággal és megbízható tömítési kontrollal rendelkezik, így az ipari folyadékvezetékek alapvető vezérlőelemévé válik.

Működési elv

  1. A vezérlőközeg (levegő vagy semleges gáz) 0,3–0,8 MPa nyomáson hajtja meg a rozsdamentes acél működtetőt;
  2. A működtető mozgatja a szelepnyomat és a szelepforgatót, ezzel biztosítva a szelep nyitását és zárását;
  3. A saroküléses konstrukció csökkenti a közeg áramlásával járó ellenállást, javítva a folyadékáteresztő képességet;
  4. A szelepforgató, a szelepforgató és a dugattyú PTFE/FPM/NBR tömítéseket használ, amelyek alkalmazkodnak a különböző közegfajtához és hőmérsékleti körülményekhez, így megbízható tömítést biztosítanak.

Fő előnyök és értékesítési pontok

  1. Teljesen rozsdamentes acél anyaghasználat: a szelep testje SS304/SS316 rozsdamentes acélból készül, a működtető pedig SS304-es anyagból; korrózió- és hőálló, sokféle ipari közeggel kompatibilis;
  2. Széles közeg- és hőmérséklet-tartomány: alkalmazható víz, olaj, vízgőz, gyenge savak és lúgok oldatának vezetékrendszerében; a PTFE tömítés -10 °C-tól +200 °C-ig, az FPM tömítés pedig -10 °C-tól +100 °C-ig bírja a hőmérsékletet;
  3. Nagy nyomás-tartomány: működési nyomás 0–1,6 MPa, vezérlőnyomás 0,3–0,8 MPa; megfelel a legtöbb ipari folyadékvezeték nyomásigényének;
  4. Rugalmas szerelési formák: lehetővé teszi a strommentes és a stromellenes szerelést, így a vezetékrendszerek elrendezésének megfelelően rugalmasan állítható a telepítés;
  5. Magas viszkozitású közeg kezelése: akár 600 mm²/s viszkozitású közeg is kezelhető, így alkalmazható sűrű folyadékok szállításánál;
  6. Számos méretben és átmérővel rendelkezik: DN10–DN80 méretben, 3/8″–3″ menetes változatokban, így kielégíti a különböző átfolyási igényeket.

Célpiac
Víztisztító berendezések gyártói, vegyipari berendezések gyártói, élelmiszeripari gépek gyártói, gyógyszeripari berendezések gyártói, automatizált folyadékrendszer integrátorai, külföldi ipari berendezések beszerzői

Alkalmazási területek

  1. Víztisztító berendezések folyadékvezetékeinek vezérlése;
  2. Vegyipari berendezések gyenge savak és lúgok közegének szállításának vezérlése;
  3. Élelmiszer- és gyógyszeripari gépek tiszta folyadékvezetékeinek kapcsolása;
  4. Ipari gőzvezetékek pneumatikus saroküléses szelepeinek vezérlése;
  5. Ipari automatizált folyadékrendszerek pneumatikus vezérlőegységei;
  6. Különböző ipari berendezések korrozív, magas hőmérsékletű közegének szállításának és elzárásának vezérlése.

Kihívások orvoslása az iparban

  1. Megoldja a korrozív közeg által a hagyományos saroküléses szelepek fémalkatrészeire gyakorolt korróziót, növelve a szelep tartósságát;
  2. Alkalmazkodik magas hőmérsékletű és magas viszkozitású közeghez, megoldva a problémát, hogy a hagyományos szelepek nem tudnak speciális működési körülményekhez alkalmazkodni;
  3. Széles nyomás- és hőmérséklet-tartomány, csökkentve a szelep meghibásodásait különböző működési körülmények között, növelve a működés stabilitását;
  4. Rozsdamentes acél anyag és több méretben kialakított szelep, alkalmazkodva a különböző ipari vezetékrendszerekhez, csökkentve a pótalkatrészek beszerzési költségeit.

Fő terméktárgyalás

  1. Teljesen rozsdamentes acél, korrózióálló kivitel, sokféle közeg és hőmérsékleti körülményhez alkalmazkodva, meghosszabbítva a szelep élettartamát és csökkentve a hosszú távú karbantartási költségeket;
  2. Széles átmérő-tartomány és magas viszkozitás-alkalmazkodás, egy helyen kielégítve a különböző folyadékvezetékek vezetéki igényeit, növelve a rendszer univerzalitását;
  3. Pneumatikus működtetés, alkalmazkodva az automatizált rendszerekhez, növelve a folyadékvezetés hatékonyságát és csökkentve a manuális munka költségeit;
  4. Megbízható tömítési teljesítmény, csökkentve a közegszivárgást, növelve a folyadékrendszer működési stabilitását és csökkentve a termelési veszteségeket.

Gyakori kérdések – FAQ
Q1: Milyen anyagból készül a rozsdamentes acél sorozatú pneumatikus saroküléses szelep testje?
A: A szelep testje SS304 vagy SS316 rozsdamentes acélból készül, a működtető pedig SS304-es anyagból; kiváló korrózióállósággal rendelkezik.
Q2: Milyen méretekben kapható a szelep?
A: DN10–DN80 méretben, 3/8″–3″ menetes változatokban, a vezeték átfolyási igényeihez igazodva választható.
Q3: Milyen hőmérsékleti tartományban képes a szelep közegét tolerálni?
A: PTFE tömítés esetén a közeg hőmérséklete -10 °C-tól +200 °C-ig terjed; FPM tömítés esetén pedig -10 °C-tól +100 °C-ig, a közeg hőmérsékletéhez igazodva választható a megfelelő tömítésanyag.
Q4: Milyen nyomás-tartományban működik a szelep?
A: Működési nyomás 0–1,6 MPa, vezérlőnyomás 0,3–0,8 MPa, megfelel a legtöbb ipari folyadékvezeték rendszerének.
Q5: Milyen szerelési formákat támogat a szelep?
A: Strommentes és stromellenes szerelést egyaránt támogat, a vezetékrendszerek elrendezéséhez igazodva rugalmasan állítható a telepítés.